1、
板式換熱器腐蝕的原因
(1)換熱器的選材:換熱器主要采用碳鋼、不銹鋼、鈦板、SMO254、哈氏合金等金屬材料,針對不同的介質選用相應的耐腐蝕金屬材料,材料選用不當會加重腐蝕,嚴重影響換熱器的使用壽命。
(2)溫度的腐蝕是一種化學反應,有資料顯示,每升溫10℃,腐蝕速度約增加1-3倍。但也有例外情況,當升溫可以降低其他腐蝕因素的作用時,溫度對腐蝕的影響也會降低。
(3)介質中一定濃度的有害雜質(如氯離子、硫離子、氨離子等)的長時間接觸,在某些情況下會引起嚴重腐蝕。
(4) 介質的濃度對換熱器腐蝕的影響也不一樣。例如在鹽酸中,濃度越大腐蝕越嚴重。而碳鋼或不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴重,而當濃度增加到60%以上時,腐蝕反而急劇下降。
(5)PH值對金屬腐蝕也有一定的影響。在換熱系統介質中,PH<7時,在金屬表面形成的氧化膜,失去了保護作用,造成金屬腐蝕。
2、板式換熱器腐蝕的類型
(1)均勻腐蝕
接觸介質的金屬表面全部或大部分被腐蝕,導致金屬均勻減薄,損壞。
(2)點蝕
使局部金屬表面的鈍化膜破壞,形成尺寸小于1mm的穿孔或蝕坑。
(3)縫隙腐蝕
腐蝕產生在金屬零件的縫隙處,由于滯留介質的電化學不均勻性而導致的。主要發生在板片和密封壓緊邊的邊緣。
(4)應力腐蝕
殘余應力、外力和腐蝕的聯合作用下產生的破裂,開裂是應力腐蝕的腐蝕源。
(5)磨損腐蝕
介質對金屬表面同時存在磨損和腐蝕的破壞。這種腐蝕主要發生在板片或管路的入口或導流部位。
3、板式換熱器防腐的方法
(1)考慮金屬材料抗介質腐蝕的能力,正確的選用換熱器材料。
(2)在金屬表面進行鈍化處理,使氧化膜表面生成一層堅勞密實而又非常薄的膜,獲得更好的耐蝕性能。
(3)選用正確合理的換熱器結構和正常流速,減輕入口處的腐蝕。
(4)選用合理的密封墊材質及密封墊膠粘劑。
(5)在腐蝕性介質中,可加入適量的緩蝕劑,可使金屬的腐蝕性能降低,甚至停止。但緩蝕劑的加入不能影響生產工藝和產品質量。
以上就是板式換熱機組廠家為大家講解的有關于板式換熱器的腐蝕形成原因,以及在治理措施中體現出來的方法。